延性破裂（英文：Ductile fracture）是延性材料受力断裂的结果，断裂处有其独特的巨观及微观特征。相较于脆性破裂，延性材料破裂前会吸收较多能量并大幅塑性变形，通常会留下粗糙不规则的断口。

常温下的的纯金和铅，及高温的其他金属、高分子材料和无机玻璃，延性高，受张力拉伸时颈缩（necking）成一点才破裂，如图一 (c) ，面积收缩百分比（percentage of area reduction）近乎100%。 同样受张力拉伸，一般中等延性的金属颈缩至一特定面积后便会断裂，如图一 (b) ，颈缩开始后，中心出现空孔，接者继续变形，空孔持续加大且合并成裂缝，裂缝大致垂直于拉力成长，直至破裂形成。若裂缝与张力轴约成45度，实验样品的一方凹陷，另一方突出，则称作锥杯形破裂（cone and cup fracture），呈现棉絮状表面，为塑性形变的一特征。

A fracture is the separation of an object or material into two or more pieces under the action of stress. The fracture of a solid usually occurs due to the development of certain displacement discontinuity surfaces within the solid. If a displacement develops perpendicular to the surface of displacement, it is called a normal tensile crack or simply a crack; if a displacement develops tangentially to the surface of displacement, it is called a shear crack, slip band, or dislocation. Fracture strength or breaking strength is the stress when a specimen fails or fractures.